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轧辊磨床的日常保养：
1）需要根据轧辊磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
2）润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量需要达到油标线。
3）油壶、油枪等感油器具需要清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。
4）油箱内不得留有好毛杂质，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
5）凡软于油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。
6）禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。
7）工作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常去除磨屑、油垢、杂物等。
8）随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等，确认磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
9）经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡需要性能好。
10）工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。
11）对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐。清扫工作场地。
12）按自检自修范围：注意轧辊磨床的使用和保养。
轧辊磨床的日常保养：
1）需要根据轧辊磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
2）润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量需要达到油标线。
3）油壶、油枪等感油器具需要清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。
4）油箱内不得留有好毛杂质，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
5）凡软于油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。
6）禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。
7）工作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常去除磨屑、油垢、杂物等。
8）随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等，确认磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
9）经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡需要性能好。
10）工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。
11）对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐。清扫工作场地。
12）按自检自修范围：注意轧辊磨床的使用和保养。
轧辊磨床的日常保养：
1）需要根据轧辊磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
2）润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量需要达到油标线。
3）油壶、油枪等感油器具需要清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。
4）油箱内不得留有好毛杂质，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
5）凡软于油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。
6）禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。
7）工作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常去除磨屑、油垢、杂物等。
8）随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等，确认磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
9）经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡需要性能好。
10）工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。
11）对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐。清扫工作场地。
12）按自检自修范围：注意轧辊磨床的使用和保养。